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玻璃钢脱硫塔系列
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窑炉脱硫塔的性能以及保护措施

添加时间:2018-11-16 09:47 已有次个人浏览并咨询

      窑炉脱硫塔的功能以及保护措施都有哪些?和小编一起来看看,对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为窑炉脱硫塔脱硫塔开始以花岗岩砌筑的运用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又叫花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。
                                     

     长处是易保护,且可通过制作不同的除尘剂,一起到达除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在跟着玻璃钢技能的开展,脱硫塔逐步改为用玻璃钢制作。比较花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工简略、不锈不烂、重量轻,因而成为往后脱硫塔的开展趋势。
     别的具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔开展重要趋势之一。通过多年的改善,已开展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技能日趋老练,各有长处和缺乏,企业可依自身需求选用不同类型。
  脱硫要求
  烟气脱硫的大型脱硫设备称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘设备多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收进程,进步脱硫功率,下降设备的出资和工作费用,脱硫塔和脱硫除尘器应满意以下的基本要求:
  (1)气液间有较大的触摸面积和
  必定的触摸时刻;
  (2)气液间扰动激烈,吸收阻力小,对SO2的吸收功率高;
  (3)操作安稳,要有适宜的操作弹性;
  (4)气流通过期的压降要小;
  (5)结构简略,制作及修理便利,造价低价,运用寿命长;
  (6)不结垢,不阻塞,耐磨损,耐腐蚀;
  (7)能耗低,不发作二次污染。
  SO2吸收净化进程,处理的是低浓度SO2烟气,烟气量相当可观,要求瞬间内接连不断地高效净化烟气。因而,SO2参与的化学反响应为极快反响,它们的膜内转化系数值较大,反响在膜内发作,因而选用气相为接连相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较适宜。一般,喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满意这些要求。其间,喷淋塔是运用最为广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简略,工艺老练牢靠的长处,广泛运用于大型电厂,中小型低硫烟气管理;关于高硫烟气管理,有色职业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
  窑炉脱硫塔常见吸收塔的功能
  国内外燃煤电厂常用的脱硫塔,首要有喷淋空塔、填料塔、双回路塔及喷发鼓炮塔等四种。
  保护措施
  脱硫体系中常见的首要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等首要设备,美嘉华技能在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐蚀、防磨效果显著,现别离叙说。
  窑炉脱硫塔吸收塔、烟囱中的运用
  湿法烟气脱硫环保技能(FGD)因其脱硫率高、煤质适用面宽、工艺技能老练、安稳工作周期长、负荷改变影响小、烟气处理才能大等特色,被广泛地运用于各大、中型火电厂,成为国内外火电厂烟气脱硫的主导工艺技能。但该工艺一起具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技能质量要求高、防腐蚀失效修理难等特色。因而,该设备的腐蚀操控一直是影响设备长周期安全工作的要点问题之一。
  湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀资料的挑选有必要考虑以下几个方面:
  (1)满意杂乱化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境杂乱,烟气含酸量很高,在内衬外表构成的凝聚物,关于大多数的建筑资料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬资料要求具有抗强酸腐蚀才能;
  (2)耐温要求:烟气温差改变大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫体系检修或不工作而机组工作工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差改变才能,在温度改变频频的环境中不开裂并且耐久;
  (3)耐磨功能好:烟气中含有很多的粉尘,一起在腐蚀性的介质效果下,磨损的实际状况可能会较为显着,所以要求防腐资料具有杰出的耐磨性;
  (4)具有必定的抗弯功能:因为考虑到一些烟囱的高空特性,包含是地球自身的运动、地震和风力效果等状况,烟囱尤其是高空部位可能会发作摇摆等视点倾向或违背,一起烟囱在装置和运送进程中可能会发作一些不可控的力学效果等,所以要求防腐资料具有必定的抗弯功能;
  (5)具有杰出的粘结力:防腐资料有必要具有较强的粘结强度,不仅指资料自身的粘结强度较高,并且资料与基材之间的粘结强度要高,一起要求资料不易发作龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,然后确保较好的耐蚀性。一般咱们要求底涂资料与钢结构根底的粘接力可以至少到达10MPa以上
                                          
  窑炉脱硫塔脱硫泵中的运用
  脱硫浆液循环泵是脱硫体系中继换热器、增压风机后的大型设备,一般选用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量最大、运用条件最为严苛的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性首要有:
  (1)强磨蚀性
  脱硫塔底部的浆液含有很多的固体颗粒,首要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
  (2)强腐蚀性
  在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,参加脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的工作条件和脱硫剂的参加点有关);Cl-可富集超越80000mg/L,在低pH值的条件下,将发作激烈的腐蚀性。
  (3)气蚀性
  在脱硫体系中,循环泵运送的浆液中往往含有必定量的气体。实际上,离心循环泵运送的浆液为气固液多相流,固相对泵功能的影响是接连的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相杂乱且更难猜测。当泵运送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、功率均有所下降,含气量越大,功率下降越快。跟着含气量的添加,泵呈现额定的噪声振荡,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸进口处和叶片反面等处集合气领会导致流阻阻力增大乃至断流,继而使工况恶化,有必要气蚀量添加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转化能量功能差是引起泵工况恶化的首要原因。实验标明,当液体中的气量(体积比)到达3%左右时,泵的功能将呈现徒降,当进口气体达20%~30%时,泵彻底断流。离心泵答应含气量(体积比)极限小于5%。
  高分子复合资料现场运用的首要长处是:常温操作,防止因为焊补等传统工艺引起的热应力变形,也防止了对零部件的二次损害等;别的施工进程简略,修正工艺可现场操作或设备部分拆装修正;铭泽环保资料的可塑性好,自身具有极好的耐磨性及抗冲刷才能,是处理该类问题最理想的运用技能。

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